|
|
Универсальный нож серии T
НЕСУЩАЯ СТРУКТУРА: Состоит из электросварной стали и оснащена соответствующими колёсами для лёгкого позиционирования. Оборудована подставками для доступа.
СЕКЦИЯ НАРЕЗКИ И ПОСТУПАТЕЛЬНОЙ ВЕНТИЛЯЦИИ: Изготовлена из нержавеющей электросварной стали и установлена на колонне, что позволяет вертикальное движение подъёма и спуска. Колонна оснащена надлежащими направляющими деталями, обеспечивающими её поступательное горизонтальное перемещение, используемое для освобождения пространства под головкой, позволяя, таким образом, чистку этой секции, или использование других режущих насадок (производящих бантики или лапшу). Секция надлежащим образом освещена и оборудована окошками, позволяющими наблюдение за режущей поверхностью и экструзией отверстий с помощью двух больших круглых окошек. В секцию введена конвейерная лента, изготовленная из полиуретана, в соответствии стандартам управления по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов (FDA), которая непрерывно и реверсивно движется (запатентована Ландуччи). Лента позволяет избежать деформацию пасты из-за падения после резки, транспортируя продукт до вибрирующего сита.
ПОДЪЕМ ПАНЕЛИ: Маска поднимается с помощью цилиндра двустороннего действия, её движение подъема и спуска очень быстрое для того, чтобы сократить время смены формата.
СИСТЕМА БЫСТРОЙ СМЕНЫ КОНУСА И ПАНЕЛИ ДЛЯ НАРЕЗКИ МАКАРОН: Устройства, помещённые рядом с секцией, позволяют автоматическое отключение этих устройств от стержней и ножей.
СИСТЕМА БЕСШУМНОЙ ВЕНТИЛЯЦИИ: Поток воздуха, подающийся вентилятором, помещенным в нижней части секции, постоянно регулируется с помощью инвертора, что позволяет оптимизировать аэрацию каждого формата пасты. Вентиляция содержится в соответствующем количестве в пределах секции, что позволяет избежать потоки воздуха, которые могут повлиять на сушку вибрирующего сита.
СИСТЕМА РЕЗКИ: Нож управляется бесщёточным двигателем парного беспрерывного движения, совершающим от 0 до 700 оборотов в минуту.
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ: Машина управляется Программируемым Логическим Контроллером (ПЛК).
|